附录E 钢结构修饰检测方法
E.1 构件外观检测
E.1.1 构件外观检测应对水上部位和水下部位分别进行,并重点选择腐蚀严重的部位。
E.1.2 外观检测方法可采取目测、尺量、锤击、摄影和录像等,水下部位外观检测宜由潜水员进行。
E.1.3 当局部腐蚀深度在3mm以上时宜采用深度计测定腐蚀深度。
E.1.4 锈蚀情况应记录并绘制在构件表面展开图上。
E.2 构件厚度检测
E.2.1 构件厚度测点位置应选择在不同区域、不同构件具有代表性的部位。
E.2.2 钢管桩厚度检测宜抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行,同一构件代表性部位的测点数量不应少于3点。
E.2.3 钢板桩厚度检测宜沿码头岸线不大于30m选取一组构件,取有代表性的部位进行厚度测定。
E.2.4 构件厚度检测可采用钢结构水下超声波厚度测定仪,并应满足下列要求:
钢结构水下超声波厚度测定仪测量允许偏差为±0.2mm;
壁厚测定前除去钢结构表层的附着生物和浮锈等;
对各代表性区域的测值用数理统计方法计算钢结构厚度的最大值、最小值、平均值和标准差。
$$P=\dfrac{D_{i}-D_{f}}{t}\tag{E.2.5}$$
| 式中 | P | —— | 钢结构腐蚀速率(mm/a); |
| Di | —— | 钢结构原始厚度(mm); | |
| Df | —— | 钢结构实测厚度(mm); | |
| t | —— | 钢结构暴露于环境中经历的时间(a)。 |
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